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性质用途

DMC的优良性质和特殊分子结构决定了DMC广泛的用途，概括如下：

代替作羰基化剂

（Cl-CO-Cl）虽然反应活性较高，但是它的和高腐蚀性副产物使其面临巨大的环保压力，因此将会逐渐被淘汰；而DMC（CH3O-CO-OCH3）具有类似的亲核反应中心，当DMC的羰基受到亲核攻击时，酰基-氧键断裂，形成羰基化合物，副产物为***，因此DMC可以代替成为一种安全的反应***合成碳酸衍生物，如氨基甲酸酯类***、聚碳酸酯、异氢酸酯等，其中聚碳酸酯将是DMC需求量领域，据预测2005年80%以上的DMC将用于生产聚碳酸酯；

代替作甲基化剂

由于与类似的原因，DMS（CH3O-SO-OCH3）也面临被淘汰的压力，而DMC的甲基碳受到氢核攻击时，其-氧键断裂，同样生成甲基化产品，而且使用DMC比DMS反应收率更高、工艺更简单。主要用途包括合成有机中间体、产品、***产品等；

低毒溶剂

DMC具有优良的溶解性能，其熔、沸点范围窄，表面张力大，粘度低，介质界电常数小，同时具有较高的蒸发温度和较快的蒸发速度，因此可以作为低毒溶剂用于涂料工业和行业。从表1可以看出，DMC不仅毒性小，还具有闪点高、蒸汽压低和空气中下限高等特点，因此是集清洁性和安全性于一身的绿色溶剂。

***是绿色化工基础原料,应用范围十分广泛,具有广阔的应用前景。酯交换法合成***以碳酸丙烯酯和***酯交换反应合成***的反应为一可逆反应,故采用反应精馏技术,以促进反应的进行,提高***收率。反应精馏集反应和精馏分离一体,及时移走反应产物,使平衡向产物方向移动,使原料转化率得到的提高。采用作为催化剂,具有较强的催化活性、选择性高。增加反应段中***的含量,可使平衡向利于生成***的方向移动,提高转化率。并利用加压精馏技术分离***和***共沸物,加压精馏是在精馏过程中,提高分离塔的压力,改变***和***共沸物的共沸温度,成功的解决了该共沸物的分离问题。克服了传统工艺***收率低的弊端,提高了产品的产量,降低了能源消耗。

通过对主要设备操作参数优化分析得到反应精馏塔的操作条件为***: 碳酸丙烯酯摩尔比为4:1,回流比为3～5,压力为1.6～1.8Kpa,温度为65～67℃。在此条件下进行酯交换反应,生成DMC和丙二醇的收率,***和DMC则在精馏段形成共沸物。在加压精流塔中将***与DMC由常压共沸组成变成高压共沸组成,改善二者的分离程度,提高DMC的收率。

***的用途

***可取代传统使用的***原料产品、和甲基氯等。可用于合成聚碳酸酯、碳酸二苯酯、异及烯丙基二甘醇碳酸酯；用于合成各种氨基甲酸酯类***，如等；有机合成中间体Chemicalbook，如苯***、苯二***、芳胺、对称二氨基脲、肼基甲酸甲酯等；工业方面，可用于制氨基恶唑烷酮、环丙、β-酮羧酸酯类等。此外，它还可用作、柴油的添加剂、制冷机机油及溶剂等。